渣漿(jiang)泵承受壓(ya)力條件和(hé)安裝注意(yi)事項

     首先介紹(shào)一下渣漿(jiāng)泵承受壓(yā)力條件：
      要(yao)使泵安全(quan)運行，必須(xū)保證泵允(yun)許承受壓(ya)力高于輸(shū)送介🛀質壓(ya)🍓力的1．5倍。在(zài)串聯運行(hang)時，要特别(bié)注意對🌍末(mò)級泵承壓(ya)強👣度的校(xiao)核。防止壓(ya)力過高，泵(beng)的承壓能(néng)力不足會(hui)導緻蝸殼(ké)😄破裂。
      渣漿(jiāng)泵安裝注(zhù)意事項：
      在(zài)管路安裝(zhuang)過程中，應(ying)盡可能使(shǐ)進出口管(guǎn)路與泵的(de)進出🆚口‼️對(dui)平、對齊。如(ru)果管口與(yu)泵進出1:3錯(cuò)位或間隙(xi)較大，聯❓接(jiē)時靠導鍊(lian)或其他工(gong)具強行接(jie)1:3，就會使泵(beng)承受強大(dà)額🌈外力，此(ci)情況下運(yùn)行後很容(rong)易造成泵(beng)的蝸殼、進(jin)出口法蘭(lán)破壞。進出(chū)口管路一(yī)定要在🈚合(he)适的位置(zhi)支撐牢靠(kao)，尤其管路(lu)直徑較大(dà)時，其重🔞量(liàng)就很大，如(rú)不可靠支(zhī)撐，重量🛀就(jiù)會全部作(zuo)用在泵的(de)進出口上(shàng)，受此力作(zuò)用，将造成(chéng)運行振動(dòng)，法蘭開✌️裂(liè)，泵件損壞(huai)，泵體變形(xing)，失去裝配(pèi)制造🏃🏻精度(du)，發生一系(xi)列故障。
      輸(shu)送距離短(duǎn)，高差大于(yú)80m的輸送系(xi)統，出口應(yīng)安裝單向(xiang)🈲閥，防止突(tu)🆚然停電造(zao)成水錘而(er)将渣漿泵(beng)沖擊爆裂(liè)。