渣漿(jiāng)泵生産廠家--渣(zhā)漿泵葉輪防腐(fǔ)技術 1、針對不同(tóng)工作環境，合理(li)選擇不同鑄造(zao)材質
在酸性強(qiang)腐蝕環境，葉輪(lún)可選用耐腐蝕(shí)不鏽鋼鑄件，比(bǐ)如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青(qīng)銅。在腐蝕性不(bú)嚴重的場合(pH>8)或(huo)中性環境，可選(xuǎn)用球墨鑄鐵或(huo)鑄鋼。在含固體(tǐ)顆粒多的工況(kuang)，葉輪可選用耐(nai)磨蝕性的材料(liào)，比如含矽14.5%的高(gao)矽鐵硬化合金(jin)，或含鉻15%～30%的高鉻(gè)鑄鐵這些，都是(shì)抗磨蝕性好的(de)材料。在海水環(huan)境中運行的渣(zhā)漿泵，葉輪盡量(liàng)選用青銅或钛(tài)、钼和鎳鉻钼合(hé)金等材料。另外(wài)海水的導電性(xing)強，要盡量避免(miǎn)葉輪的異種金(jīn)屬接觸腐蝕與(yu)縫隙腐蝕。
2、提高(gāo)葉輪制造工藝(yi)
葉輪鑄件應盡(jìn)量減少砂眼、氣(qi)孔、夾渣、裂紋等(deng)缺陷，對于焊接(jiē)葉輪要保證焊(han)縫質量，嚴格按(àn)照标準進行探(tan)傷檢驗。另外在(zài)葉輪表面進行(háng)噴丸、滲碳、滲氮(dan)、高頻淬火等強(qiáng)化處理，可使葉(ye)輪表面硬度大(dà)于HB250，有效提高抗(kàng)磨蝕效果。
HH系列(lie)高揚程渣漿泵(bèng)
3、非金屬塗層法(fǎ)
陶瓷、玻璃或複(fu)合尼龍等非金(jin)屬材料，經過一(yī)定的配方和工(gong)藝處理，将其噴(pēn)塗在葉輪被腐(fu)蝕表面進行修(xiū)複。這種表面保(bǎo)護方法具有粘(zhān)結力強、操作簡(jian)單、抗腐蝕性能(néng)較好等特點，防(fang)止了渣漿泵過(guò)流部件被磨蝕(shi)，但是在使用過(guo)程中要注意配(pei)方恰當和處理(li)工藝到位，否則(ze)會影響表面處(chù)理效果。對于新(xīn)葉輪可在其表(biǎo)面噴塗環氧金(jīn)剛砂面層，保護(hù)葉輪葉片流道(dào)不受磨蝕。
4、合金(jin)粉末噴焊法
噴(pen)焊法是随着低(di)熔點粉末材料(liào)的研制，成功而(ér)在噴塗和堆焊(han)基礎上發展起(qǐ)來的一種金屬(shu)表面保護技術(shu)。由于噴層經曆(li)重熔過程，塗層(ceng)緻密無孔，表面(mian)光滑平整，厚度(du)易于控制，抗磨(mo)蝕性能好，具有(yǒu)節約材料、質量(liàng)好、效率高的優(yōu)點。噴焊層表面(mian)硬度可高達HRC60～70 ，可(ke)以幾倍甚至十(shi)幾倍延長渣漿(jiāng)泵葉輪的使用(yong)壽命。
5、補焊法
焊(hàn)腐蝕部分，經打(dǎ)磨抛光後使用(yong)，壽命一般可提(ti)高3～5倍。利用不鏽(xiu)鋼焊條的堆焊(hàn)法可保證焊層(céng)與基體有很高(gāo)的結合強度，對(duì)于提高抗磨蝕(shi)性能效果特别(bié)顯著。但這種方(fang)法對葉輪基體(ti)材料的可焊性(xing)要求高，在焊接(jiē)工藝上有一定(dìng)的難度。補焊法(fa)沖淡率大，焊層(ceng)厚而不均勻，且(qiě)加工餘量大。
渣(zha)漿泵廠家中拓(tuò)泵業主導産品(pin)為渣漿泵、脫硫(liu)泵、清水離心泵(beng)、化工泵、真空泵(bèng)等離心泵十餘(yu)個系列。是目前(qian)國内重要的渣(zhā)漿泵、脫硫泵、生(sheng)産企業之一，一(yi)直以來憑借先(xian)進的加工、檢測(cè)設備、嚴謹的工(gong)藝規程、規範的(de)企業内部質量(liàng)管理體系，産品(pin)暢銷國内二十(shí)餘個省（市）、自治(zhi)區，并出口東南(nan)亞、非洲等多個(gè)國家和地區，得(de)到廣大客戶一(yī)緻好評和認可(ke)，在業内樹立了(le)良好的企業形(xing)象和社會信用(yong)。 “科技創新，服務(wù)社會”始終是我(wo)們一路前行的(de)動力，“質量第一(yī)、用戶至上”始終(zhong)是我們對客戶(hu)莊嚴承諾。
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