一、低(dī)漿泵磨損(sun)的方法
1、據(jù)固液混合(hé)物中固體(ti)顆粒在流(liú)道内的運(yun)動軌線,設(she)計葉片葉(ye)型和流道(dào)形狀。
2、道斷(duan)面改變均(jun)勻,削減渦(wō)流和二次(cì)流。
3、葉輪出(chu)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(yè)輪和泵體(tǐ)有關部位(wei)恰當加厚(hòu)。
5、金屬和橡(xiang)膠套能夠(gou)交換,等等(děng)。
二、日常維(wéi)護
1、軸承水(shui)壓、水量要(yào)滿足規定(ding),随時調整(zheng)(或更換)填(tián)料的松緊(jǐn)🌈程度,切勿(wu)造成軸封(feng)漏漿。并及(jí)時更換軸(zhóu)套。
2、更換軸(zhou)承時,要保(bǎo)證軸承組(zu)件内無塵(chén),潤滑油清(qing)潔👌,渣漿泵(bèng)運行🔞時軸(zhóu)承溫度一(yi)般以不超(chāo)過60- 650℃為宜,高(gao)溫不超過(guo)750℃
3、要保證電(diàn)機與渣漿(jiāng)泵的同軸(zhóu)度,保證聯(lián)軸器中彈(dàn)性🐕墊完🌂整(zhěng)正确,損壞(huai)後應及時(shí)更換。
4、保證(zheng)渣漿泵組(zu)件和管路(lù)系統安裝(zhuāng)正确,牢固(gu)可靠.
5、渣漿(jiang)泵的部分(fèn)部件屬于(yú)易損件,在(zài)日常使用(yòng)中要關注(zhu)易損件的(de)損耗情況(kuang),及時對其(qí)進行維修(xiu)或更☂️換。渣(zha)⛹🏻♀️渣漿泵易(yì)㊙️損件維修(xiu)或更換的(de)過程中要(yao)保證裝配(pèi)正♋确,間隙(xi)調整合理(lǐ),避免緊澀(se)磨擦現象(xiàng)的出現。
6、渣(zhā)漿泵的吸(xī)入管路系(xì)統需要無(wu)漏氣狀态(tai),同時在操(cāo)作中應注(zhù)意吸入口(kou)是否有堵(dǔ)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xu)處理的介(jiè)‼️質多帶有(yǒu)固體💰顆粒(li),因此在進(jin)泵池放置(zhì)的隔栅應(yīng)符合渣漿(jiang)泵所能通(tōng)過顆粒的(de)要✨求,減少(shao)過大顆粒(lì)或長纖維(wéi)物料進入(rù)泵體造成(cheng)堵塞的可(kě)能性。
關于(yu)降低渣漿(jiāng)泵磨損的(de)方法以及(ji)日常維護(hù)我們就介(jiè)紹到這🚩裡(lǐ)了,希望大(da)家在以後(hou)的使用中(zhong)運用上述(shù)方法來提(tí)高耐磨性(xìng),進而的降(jiang)低維修成(cheng)本。
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