液(ye)下渣漿泵氣蝕(shí)現象的四種檢(jiǎn)查方法
液下渣(zhā)漿泵設備在日(ri)常工作過程中(zhōng)，總是會因為🌐各(ge)種情況産生故(gù)障現象，其中的(de)氣蝕故障是指(zhǐ)流體在高速流(liú)動和壓力變🎯化(hua)條件下，與流體(ti)接觸的金屬表(biao)🛀面上發✏️生洞穴(xué)🧑🏾🤝🧑🏼狀腐蝕💃破壞的(de)現象，針對這種(zhong)現象，我們有四(sì)種檢查方法💔，詳(xiáng)細介紹如下。
1、噪(zào)聲法：噪聲法比(bǐ)較簡單，可以不(bu)與泵體接觸。但(dan)由于噪聲法受(shòu)周圍環境噪聲(shēng)的影響較大，當(dang)顯示其強度較(jiào)高時，一般水泵(bèng)汽蝕已達到非(fei)常強烈的階段(duan)，這時人耳已🐪能(néng)通過📧強烈的🥵汽(qi)蝕爆裂聲判别(bié)汽蝕工況。
2、振動(dong)法：這種方法是(shì)通過加速度計(ji)探頭測量泵體(ti)振❗動🐉頻率的一(yī)種方法，方法簡(jiǎn)單，但靈敏度較(jiào)低。特别對于大(dà)🈚泵，泵🍓體剛度大(dà)。對泵内局部汽(qì)蝕引起的汽泡(pào)潰裂所産🏃🏻生的(de)激振反應遲鈍(dun)，同時，設備上振(zhèn)源較多。由于汽(qi)蝕引起的振動(dòng)常被掩沒在其(qi)它振🛀🏻動之中。因(yīn)此，振動法隻适(shi)宜作為現場監(jian)測汽蝕的輔助(zhù)手段。
3、觀察法：根(gen)據泵破壞的表(biao)面形狀來進行(háng)判斷。由于汽蝕(shí)☀️、鑄造氣孔、沖刷(shua)磨損、腐蝕等均(jun1)會造成金屬表(biǎo)面形狀與理想(xiǎng)形狀的不同。汽(qì)蝕破壞的金屬(shu)表面通常顯現(xiàn)蜂窩狀，它是由(you)局部‼️高速水打(da)擊金屬而使金(jīn)屬表面疲勞破(pò)壞，所以蜂⭐窩孔(kǒng)一般🈲是與外部(bù)🌈相通的，大多💚數(shù)的坑槽與金屬(shǔ)表面垂🈲直。沖刷(shuā)磨損☔痕迹往往(wang)出現與水流方(fang)向相同的溝槽(cáo)，但要☂️注意有時(shí)有水流旋渦。
4、超(chao)聲法：超聲波法(fǎ)測量汽蝕方法(fa)簡單，調試方便(biàn)，且不🔴受其它環(huán)境噪聲的幹擾(rao)，對汽蝕的發生(sheng)和發展敏感性(xìng)強。因此，作為泵(bèng)站現場監視汽(qì)蝕是一種比👣較(jiao)理想的方法。
以(yi)上四種方法都(dou)可以測試不同(tóng)程度的氣蝕現(xian)象，相信會對你(ni)🍓檢查液下渣漿(jiang)泵設備的故障(zhàng)很有幫助。泵設(she)備不同情況⛷️下(xià)的故障現象都(dōu)會引起産品的(de)損壞和壽命上(shang)的降低，亦會導(dǎo)緻其工作效果(guǒ)變🐆差，所以我們(men)一定要🆚認真看(kan)待和處理這些(xiē)問題。
