YZ型液下(xià)泵裝配順序(xu)
（1）将軸承分别(bie)裝在軸承盒(hé)和軸承座上(shàng)。
（2）将毛氈圈裝(zhuāng)在軸承端蓋(gài)甲、丙和軸承(chéng)盒上。
（3）将軸承(chéng)端蓋乙、丙裝(zhuang)在軸承座上(shàng)并用螺栓緊(jin)固。
（4）将裝好軸(zhou)承的軸承盒(hé)穿在軸上，擰(nǐng)上圓螺母，并(bing)将軸承端🈲蓋(gai)甲緊固在軸(zhou)承盒上。
（5）将軸(zhou)裝入軸承座(zuo)，用螺栓固定(ding)，擰上調整螺(luó)釘，并将軸👅承(chéng)👈安🙇🏻裝在支承(chéng)座上，将擋水(shui)圈套在下部(bù)軸承處的适(shì)當位置。
（6）将聯(lian)接管固定在(zài)軸承座上，并(bing)在聯接管下(xià)部裝上泵蓋(gài)🔞，在軸下部裝(zhuāng)上葉輪并擰(ning)緊，依次裝上(shàng)泵體前蓋，并(bìng)螺栓固定♻️，用(yòng)軸👨❤️👨承盒處的(de)調整螺釘調(diao)整葉輪🐅與前(qián)蓋間的間隙(xì)，（控制在1--1.5mm内）調(diào)好後用☎️螺母(mǔ)，螺栓緊固。
（7）電(diàn)機支承安裝(zhuāng)在軸承座上(shang)用螺栓緊固(gu)，在軸的上端(duān)裝💘聯軸器部(bù)件，并将電機(jī)聯軸器用緊(jin)固螺釘緊固(gu)在電機軸頭(tou)上，将🔴電機👣裝(zhuang)在電機支承(cheng)上，并用螺栓(shuān)，螺母緊固。
（8）從(cóng)泵的出品順(shun)序将石棉墊(nian)，出液彎頭、出(chū)液管件裝上(shang)🌈，并固定在支(zhi)承座上。
液下(xia)渣漿泵安裝(zhuang)
1、安裝前的裝(zhuang)備工作
a、檢查(cha)水泵和電機(ji)有無損壞
b、準(zhǔn)備工具及起(qǐ)重設備
c、按圖(tú)檢查基礎。
2、将(jiang)泵的支承座(zuo)安裝在容器(qì)上，用螺栓擰(nǐng)緊（如系水泥(ni)井罐需預先(xiān)設置地腳螺(luo)栓）。
液下渣漿(jiāng)泵起動與停(tíng)止
1、觀察泵的(de)安裝基礎是(shì)否已經穩固(gu)，所有各部件(jian)螺栓是否擰(ning)緊。
2、檢查泵軸(zhóu)向間隙是否(fou)已經調整好(hǎo)(扳動聯軸器(qi)無摩擦聲🔴即(ji)可）
3、油标注入(rù)鈣基黃油
4、檢(jian)查電機旋轉(zhuan)方向是否正(zhèng)确
5、起動電機(ji)，打開壓力表(biǎo)旋塞，當泵以(yǐ)全轉數工作(zuò)時，調節💰閘閥(fá)開度到需要(yào)範圍。
6、泵停止(zhǐ)工作時，應先(xiān)停止電動機(jī)，然後閉上壓(yā)力表👄旋💰塞。
7、泵(bèng)長期停止運(yun)行時，應将泵(beng)拆開，擦拭幹(gàn)淨，塗上防鏽(xiu)油🐅妥🈲善保存(cún)。
液下渣漿泵(beng)運轉
1、注意泵(beng)軸承溫度，不(bu)應超過外界(jie)溫度35度但最(zuì)高不應😄大于(yú)75度。
2、油杯内應(yīng)注滿鈣基黃(huáng)油，保證軸承(chéng)能正常潤滑(hua)。
3、泵在工作第(di)一個月内，或(huo)運轉100小時後(hòu)，應更換電機(jī)支承🧡油杯❤️内(nei)的黃油，以後(hou)每工作2000小時(shi)後更換一次(ci)。
4、定期檢查彈(dan)性聯軸器，注(zhu)意電機軸承(chéng)溫升。
5、動轉過(guò)程中，如發現(xiàn)噪聲或不尋(xun)常的聲音時(shí)，應立即停車(che)檢查。
6、泵每工(gōng)作2000小時應進(jìn)行周期檢查(cha)，葉輪、泵體（或(huò)泵蓋）之間間(jiān)隙的摩損不(bú)能過大，間隙(xi)的最大值不(bu)得超過1.5毫米(mǐ)，如超過可更(geng)換葉✌️輪或前(qián)蓋。
7、泵工作6小(xiao)時時，應檢查(cha)機封，根據磨(mó)損程度予以(yi)檢修或更✨換(huan)，否則将導緻(zhì)泵軸及軸承(cheng)的損壞。
