渣漿泵(bèng)數值模(mo)拟計算(suàn)結果與(yu)分析

2025/12/01 來(lái)源：作者(zhě)：佚名浏(liú)覽次數(shu)：643

選(xuan)擇在相(xiàng)同工況(kuang)下不同(tong)的固體(ti)顆粒直(zhi)徑來分(fèn)析🧡顆粒(li)濃度分(fèn)布的變(biàn)化，顆粒(li)濃度通(tong)過數值(zhí)模拟給(gěi)出的顆(ke)粒相體(tǐ)積分數(shu)來🛀🏻反映(ying)。分析得(dé)出在不(bú)同的顆(ke)粒直徑(jing)下顆粒(lì)的濃度(du)分布是(shì)不同的(de)，數值模(mo)拟的結(jie)果從模(mo)拟結果(guǒ)♻️可知，對(dui)于渣漿(jiang)泵中固(gù)體的濃(nong)👄度分布(bu)，在相同(tóng)的葉輪(lun)結構參(can)數條件(jian)下，不同(tong)的顆粒(li)粒徑下(xia)在葉輪(lun)内濃度(dù)分布是(shi)不同的(de)，但是♈能(neng)呈現一(yi)定的🔞變(biàn)化規律(lü)。根據圖(tú)示可以(yǐ)看出具(jù)有以下(xià)🏃‍♂️幾點特(tè)征：

(1)葉片(pian)頭部及(ji)出口處(chu)且靠近(jin)葉片背(bèi)面處的(de)顆粒體(ti)積分😍數(shu)一般⭕都(dōu)比較大(dà)，即漿體(tǐ)的相對(duì)濃度較(jiao)高，因而(er)可以認(rèn)定這兩(liang)處是比(bi)較容易(yì)發生磨(mo)損的地(di)方，這與(yǔ)實際葉(yè)輪💃🏻磨損(sun)情況是(shi)一緻的(de)。

(2)随着顆(ke)粒直徑(jing)的增大(da)，固體顆(kē)粒越來(lái)越趨向(xiang)于葉片(pian)的🥵工作(zuo)面，因而(er)造成葉(ye)片工作(zuò)面上的(de)固體顆(ke)粒的體(ti)🈲積分數(shù)增大，由(yóu)于固體(ti)顆粒的(de)增多，工(gong)作面發(fā)生磨損(sǔn)的可能(néng)⁉️性也逐(zhu)漸增大(dà)。

(3)随着固(gù)體顆粒(lì)直徑的(de)增大，固(gù)體顆粒(lì)的最大(dà)體積分(fèn)數增大(dà)🌂即💔顆粒(lì)濃度增(zēng)大，因而(er)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(dà)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，固體體(ti)積分數(shù)最大處(chù)越容易(yi)發生磨(mó)損。

(4)固體(ti)顆粒的(de)最大體(ti)積分數(shu)即顆粒(lì)濃度分(fèn)布與葉(ye)輪🙇‍♀️的結(jie)構參數(shù)有較大(da)的關系(xì)，尤其與(yu)葉片工(gōng)作面的(de)進出口(kǒu)安放角(jiao)、包角、工(gong)作面型(xing)線和背(bèi)面型線(xian)相關，在(zai)設計時(shi)，要引起(qǐ)足夠的(de)注意。

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