造成(chéng)渣漿泵(beng)電流高(gāo)的原因(yin)及常見(jiàn)故障分(fèn)析

渣(zha)漿泵電(dian)流高的(de)原因有(you)以下幾(ji)點：
情況(kuang)A:工藝介(jiè)質相對(dui)密度和(hé)粘度超(chāo)出指标(biao)。
解 決：檢(jiǎn)查物料(liao)組分使(shǐ)其粘度(du)和相對(duì)密度與(yǔ)設計值(zhi)是否相(xiàng)符，由工(gōng)藝操作(zuo)人員進(jìn)行調整(zhěng)。

情況B:電(diàn)氣故障(zhang)。
解 決：檢(jiǎn)查斷路(lù)器加熱(rè)器的整(zheng)定值，檢(jiǎn)查電壓(yā)，三相✊電(dian)流應平(ping)🈲衡🐕，誤差(chà)不大于(yú)3%。

情況C:泵(bèng)啟動時(shi)出口閥(fa)全開，出(chu)口管道(dao)内阻力(li)過小。
解(jiě) 決：将出(chu)口閥關(guan)閉，泵啟(qǐ)動後慢(màn)慢開啟(qi)出口閥(fá)門。

 渣漿(jiang)泵常見(jiàn)毛病：

      （1）泵(beng)不轉；

  （2）泵(bèng)流量不(bú)足；
  （3）填料(liào)處洩露(lù)；
  （4）泵振蕩(dang),有噪音(yīn)；
  （5）軸承發(fa)熱；
  （6）軸承(chéng)壽命短(duǎn)。
  渣漿泵(bèng)毛病處(chù)理辦法(fa)：
  （1）渦殼内(nei)固硬沉(chen)積物淤(yu)塞，可采(cai)取清除(chu)淤塞物(wù)辦法。
  （2）如(rú)葉輪或(huò)進出水(shuǐ)管路阻(zu)塞，可采(cǎi)取清洗(xi)葉輪或(huò)管路🌈。如(ru)葉輪磨(mo)損嚴峻(jun4)，應采取(qu)替換。如(rú)填料口(kou)漏氣，應(ying)㊙️壓緊填(tian)料。運送(sòng)高度過(guo)高，管内(nei)損失阻(zǔ)力過大(dà)，下降運(yun)送高度(du)或減小(xiao)阻力，針(zhen)對這些(xiē)毛病原(yuan)因，煙台(tái)鑫海礦(kuang)山機械(xiè)選用先(xiān)⛹🏻‍♀️進技術(shù)研發多(duō)種渣💋漿(jiāng)泵，耐磨(mo)防腐，揚(yáng)程高♈，流(liú)量大等(děng)優點，廣(guǎng)泛應用(yòng)于各種(zhong)領域。
  （3）如(ru)軸與添(tiān)料箱不(bú)同軸心(xin)，主要原(yuan)因是加(jia)工差錯(cuò)大、裝♋置(zhi)不正确(què)。應留意(yi)在裝置(zhi)後檢查(chá)裝置是(shì)否正确(què)。如密封(feng)水✊環磨(mó)損嚴峻(jun)，需💋替換(huàn)新水環(huan)。如密封(fēng)清水管(guan)阻塞,密(mi)封水無(wu)法進🈲入(ru)盤根‼️中(zhōng)心造成(chéng)盤根磨(mó)損快,導(dǎo)緻漏料(liao)。應對阻(zu)塞水管(guan)進行疏(shū)通,堅持(chi)密封水(shui)清潔。
  （4）主(zhǔ)要有以(yǐ)下5點原(yuán)因：①介質(zhi)密度不(bu)均勻。介(jiè)質密度(du)不均勻(yún)🚩造成泵(bèng)剛剛啟(qǐ)動時會(huì)出現振(zhèn)蕩,當泵(bèng)正常敞(chang)開後,泵(bèng)的振蕩(dang)會消失(shī),這種狀(zhuang)況不需(xū)處理,隻(zhī)是在開(kai)車前,留(liú)意把💰介(jiè)質用高(gao)壓風吹(chuī)均;②泵的(de)裝置不(bú)水平。在(zài)裝置和(hé)運轉過(guò)程中應(ying)檢查泵(bèng)體的水(shuǐ)平。③有汽(qì)蝕,使泵(beng)的葉輪(lún)不平衡(heng)。應🌈下降(jiàng)裝置高(gāo)度,調小(xiǎo)出水🌈閥(fa)門,削減(jiǎn)進口阻(zǔ)力。④吸入(ru)管進氣(qì)不均勻(yún)。應改⁉️善(shàn)泵的進(jin)料狀況(kuang)，強化進(jin)氣的均(jun)勻穩定(ding)性。⑤泵軸(zhóu)承遊隙(xi)大。軸承(chéng)遊隙過(guo)大會🈲導(dao)緻泵的(de)振蕩大(da),在日常(cháng)設備運(yùn)轉中應(ying)随時留(liú)意調查(cha)泵的狀(zhuàng)況,發現(xiàn)泵軸和(hé)電機軸(zhou)不同心(xin)或軸承(chéng)損壞要(yao)及時處(chù)理。
  （5）主要(yao)有以下(xià)5點原因(yīn)：①未敞開(kai)冷水或(huo)冷卻水(shui)箱阻塞(sāi)，應敞開(kai)冷📞卻水(shui)功能或(huò)疏通冷(lěng)卻水道(dào)。②設備光(guāng)滑欠好(hǎo)。應按說(shuo)✉️明書調(diào)整光滑(huá)油量。③光(guang)滑油不(bú)清潔,油(you)中有雜(zá)質。應清(qīng)洗軸承(cheng),換光滑(huá)油。④推力(li)軸😍承方(fang)向不對(duì)。針對進(jìn)口🌈壓力(li)狀況,調(diào)整推力(lì)🌍軸承方(fāng)向。⑤軸承(chéng)出氣🔴口(kou)阻塞,導(dǎo)緻軸承(cheng)箱體内(nèi)❄️的熱氣(qi)不能排(pái)出，使設(she)備溫度(du)升高。應(yīng)對🎯出氣(qi)口進行(háng)整理。
  （6）主(zhǔ)要有以(yi)下4點原(yuán)因：①電機(ji)軸與泵(beng)軸不對(duì)稱或不(bu)平行✂️。應(yīng)調理🚶‍♀️電(dian)機軸或(huò)許泵軸(zhou),假如軸(zhou)變形或(huò)許彎曲(qu)就直接(jiē)替🌂換軸(zhóu)。②軸承安(an)裝不合(he)理。将軸(zhóu)承和軸(zhóu)重裝,或(huò)許替換(huan)軸承🔴。③泵(bèng)内有☀️沖(chòng)突或葉(ye)輪失去(qù)平衡。應(ying)消除沖(chong)突或替(ti)換新葉(ye)輪。④光滑(hua)欠好。過(guo)量過少(shao)有雜質(zhì)都會導(dao)緻軸承(chéng)壽命短(duan),應将軸(zhou)承取出(chu)清洗後(hou)再使📐用(yòng)。