降低渣漿泵磨(mó)損的方法以及(jí)日常維護

       一、低漿泵(beng)磨損的方法

　　1、據(ju)固液混合物中(zhong)固體顆粒在流(liu)道内的運動軌(guǐ)線，設計葉片葉(yè)型和流道形狀(zhuang)。

　　2、道斷面改變均(jun)勻，削減渦流和(he)二次流。

　　3、葉輪出(chū)口設計成凹方(fāng)式。

　　4、葉輪和泵體(ti)有關部位恰當(dang)加厚。

　　5、金屬和橡(xiàng)膠套能夠交換(huan)，等等。

　　二、日常維(wéi)護

　　1、軸承水壓、水(shuǐ)量要滿足規定(ding)，随時調整(或更(gèng)換)填料🌈的♍松緊(jǐn)程度，切勿造成(chéng)軸封漏漿。并及(ji)時更換軸套。

　　2、更(geng)換軸承時，要保(bǎo)證軸承組件内(nei)無塵，潤滑油清(qīng)潔🌈，渣漿💃🏻泵運行(hang)時軸承溫度一(yi)般以不超過60- 650℃為(wei)宜，高溫不超過(guò)750℃

　　3、要保證電機與(yǔ)渣漿泵的同軸(zhou)度，保證聯軸器(qì)中彈性墊完整(zheng)正确，損壞後應(ying)及時更換。

　　4、保證(zheng)渣漿泵組件和(he)管路系統安裝(zhuāng)正确，牢固可靠(kao).

　　5、渣漿泵的部分(fen)部件屬于易損(sǔn)件，在日常使用(yong)中要關注易損(sun)件的損耗情況(kuang)，及時對其進行(háng)維修或更🚶‍♀️換。渣(zhā)渣漿⭐泵易損件(jian)☔維修或更換的(de)過程中要保證(zhèng)裝配正确，間隙(xì)調整合理，避免(mian)緊澀磨擦現象(xiang)的出♻️現。

　　6、渣漿泵(beng)的吸入管路系(xi)統需要無漏氣(qì)狀态，同時在操(cāo)作中應注意吸(xi)入口是否有堵(dǔ)塞現象。渣漿泵(bèng)所需處理的介(jiè)質多🌏帶有固體(ti)顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔(ge)栅應符合渣漿(jiāng)泵所能通過顆(kē)❗粒的要🎯求，減少(shao)過大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進入(ru)泵體造成堵塞(sāi)的可能性。
        關于(yú)降低渣漿泵磨(mó)損的方法以及(ji)日常維護我們(men)就💚介紹到🌂這🔆裡(li)了，希望大家在(zai)以後的使用中(zhong)運用🌍上述方法(fǎ)來提高耐磨性(xìng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，進而的降低維(wéi)修成本。