如果渣漿(jiang)泵出現軸承箱(xiang)溫度過高而且(qiě)伴有異響可以(yǐ)從以下幾個方(fāng)面進行排除
(1)軸(zhou)承損壞或裝配(pèi)不當。渣漿泵軸(zhou)承運轉過程中(zhong),會因負荷而産(chǎn)生熱量,此熱量(liang)應由潤滑油帶(dài)走,或經冷卻水(shuǐ)降溫。倘若渣漿(jiang)泵的軸承損壞(huài)或裝配不當,就(jiù)會産生較高的(de)溫度,設計的降(jiàng)溫方法已不能(néng)滿足。液下渣漿(jiāng)泵
(2)軸承箱内缺(quē)油、或油中有雜(zá)質引起的。軸承(cheng)缺油和油老化(hua)或有雜質都會(hui)導緻軸承潤滑(hua)不好而發生🔴磨(mo)損,磨損到一定(dìng)程度後就會有(yǒu)異常響聲并發(fa)熱,最終軸🔴承會(hui)過熱燒壞造成(cheng)事故。
(3)其它原因(yin)造成溫度高。如(ru)軸承箱出氣口(kǒu)堵塞,導緻箱☁️體(tǐ)内的熱氣不能(neng)排出造成溫升(shēng)過高。冷卻水管(guǎn)不暢通,則📱不能(neng)對箱體進行冷(lěng)卻,造成溫升過(guo)高。
最後,為了保(bao)證泵高效運轉(zhuan),就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)闆的間隙,此間(jian)隙有利于提高(gao)泵的工作效率(lü),但過小則不利(lì)于物料相容問(wèn)題,泵葉輪與前(qián)護闆間隙應在(zai)0.5~1rain。調整後,在‼️啟動(dòng)前,須重新⛱️檢查(chá)葉輪轉動是否(fou)正常,軸承組件(jiàn)壓緊螺栓與調(diao)整螺栓是否擰(nǐng)緊,然後再啟動(dong)泵。
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