GMZ系列渣漿(jiāng)泵是單級單(dān)吸、軸向吸入(ru)懸 臂卧式離(lí)心泵，可廣泛(fan)用⭐于冶金、礦(kuang)山、 電力、脫硫(liú)、煤礦、加氣混(hun)凝土、水利、化(huà) 工、輕工、石💔油(you)等部門運送(song)含有大量固(gù)體🈚物 料的磨(mó)蝕性或腐蝕(shi)性漿體。
1、GMZ型渣(zhā)漿泵，過流部(bu)件采用高強(qiang)度耐 磨原料(liao)，适用于運送(sòng)強磨蝕、高濃(nong)度、大顆 粒的(de)渣漿，在泵的(de)最大工作壓(ya)力規🌏模之内(nèi)， 可🌂以多級串(chuan)聯使用。

2、GMZ型泵(bèng)依據抽吸的(de)介質不同，具(ju)有可交換的(de)各種原料🚶的(de)過🥵流🌂部件，适(shi)用于運送磨(mó)蝕性或腐蝕(shi)性，大顆粒或(huò)細顆粒漿體(ti)。
　　3、泵類型意義(yi)：例GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效耐磨(mo)渣漿泵
　　　　　　　　　　100－－－－出口(kou)直徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程值(zhí)(m)
　　　　　　　　   200－－－－流量值(m3/h)

結構(gòu)說明
　　GMZ型系列(liè)泵，除泵頭部(bù)分(包括前後(hou)泵殼、蝸殼、前(qián)後護闆、葉輪(lun)等)結構不同(tong)外，其餘部分(fen)結構相似，采(cai)用同一系✨列(liè)的傳動部分(fèn)，下面按泵頭(tou)部分，軸封部(bu)分及傳動部(bù)🔴分，分别叙述(shu)其結構特點(diǎn)。
　　1、泵頭部分：GMZ型(xíng)系列泵為雙(shuang)泵殼結構，即(jí)前泵殼、後泵(bèng)殼和帶有✨可(kě)更換的過流(liú)部分(包括葉(ye)輪、蝸殼、前護(hù)闆、後護闆)。前(qián)後泵殼根據(ju)工作壓力，采(cǎi)用灰鑄鐵或(huo)球墨鑄鐵制(zhi)造，垂直中開(kāi)，用螺栓連接(jie)，後泵殼有止(zhǐ)❗口與托架用(yòng)螺栓連接，泵(bèng)的吐出口可(ke)按⛱️八個角度(du)🚩旋轉安裝，葉(ye)輪前後蓋闆(pan)🔞帶有背葉片(piàn)以減少洩漏(lou)⛱️，提高泵的壽(shòu)命及效率。各(ge)型泵進口均(jun)為水平㊙️方向(xiang)，從傳動方向(xiang)看泵為順時(shi)旋轉。
　　2、軸封部(bù)分：軸封有三(sān)種形式，副葉(ye)輪軸封及填(tián)料軸封，機械(xiè)密封。
　　(1)副葉輪(lun)軸封：在泵進(jin)口正壓力值(zhi)不大于泵出(chu)口壓力👄值的(de)10%時的單級泵(bèng)或多級串聯(lian)第三級泵，可(kě)以采用副葉(yè)輪♉軸封，副葉(ye)輪軸封具有(yǒu)不稀釋礦漿(jiang)，密封效果好(hǎo)等優點。
　　(2)填料(liao)軸封：填料軸(zhou)封結構簡單(dan)，維修方便，需(xu)使用軸♋封水(shui)📱，對于不适于(yu)用副葉輪軸(zhou)封的工況及(jí)泵吸上使用(yong)工況可采用(yòng)填料軸✔️封。
　　(3)機(jī)械密封：對于(yú)不适于以上(shang)兩種軸封的(de)工況下，采用(yong)機械密封，減(jian)少軸封部分(fen)的維修次數(shù)。
　　3、傳動部分：本(ben)系列泵均采(cai)用同一系列(liè)的傳動，包括(kuò)托架🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和軸承(cheng)😍組件，泵軸直(zhí)徑大，剛性好(hao)，懸臂短，在惡(è)劣的工況🏃下(xià)不會彎曲和(hé)振動。軸承選(xuan)用單列圓錐(zhuī)滾子軸🧡承和(he)角接觸球軸(zhou)承組合使用(yong)，能夠承受泵(beng)的最大軸向(xiang)及徑向載荷(he)，軸承采用锂(lǐ)基⭐潤滑脂潤(rùn)滑，這種潤滑(huá)的優點在于(yu)：油膜強度高(gāo)；油脂粘附性(xìng)💘好，不易流失(shī)，使用時間較(jiao)長；密封簡單(dan)，軸承體‼️兩端(duan)裝有密封端(duan)蓋，能🔴有效防(fáng)止礦漿等污(wu)物進入軸承(chéng)。

表一

表二

表三