如果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫度(dù)過高而且伴有(you)異響可🙇🏻以從以(yǐ)下📧幾個方面進(jìn)行排除
(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不當(dāng)。渣漿泵軸承運(yun)轉過程中,會因(yīn)負荷而産生熱(rè)量,此熱量應由(you)潤滑油帶走,或(huo)經冷卻水降溫(wēn)。倘若渣漿泵的(de)軸承損壞或裝(zhuang)配不當,就會産(chǎn)♋生較高的溫度(dù),設計的降溫方(fāng)法已不能滿🔆足(zu)。液下渣漿泵
(2)軸(zhóu)承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引(yin)起的。軸承缺油(yóu)和油老化或有(yǒu)雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好(hao)而發生磨損,磨(mo)損到一定程度(du)後就會有異常(cháng)響聲并發熱,最(zui)終軸承會過熱(rè)燒壞造成事故(gu)。
(3)其它原因造成(chéng)溫度高。如軸承(chéng)箱出氣口堵塞(sai),導緻箱體内的(de)熱氣不能排出(chu)造成溫升過高(gao)。冷卻水管不暢(chàng)通,則不能對箱(xiāng)體進行冷卻,造(zào)成溫升過高。
最(zuì)後,為了保證泵(bèng)高效運轉,就必(bi)須及時調整葉(yè)輪與前護闆的(de)間隙,此間隙有(yǒu)利于提高泵的(de)工作效率,但過(guò)小則不🐅利于💋物(wu)料相容問題,泵(beng)葉輪與前護🚩闆(pǎn)間隙應在0.5~1rain。調整(zhěng)後,在啟動前🧑🏾🤝🧑🏼,須(xu)重新檢查葉輪(lun)轉動是否正常(cháng),軸承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整❤️螺(luo)栓是否擰緊,然(rán)後再啟動泵。
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