行業動(dòng)态
液下渣漿(jiāng)泵前護闆的(de)丁🔞香社🌈鑄造工藝介(jiè)紹
來源： 作者(zhe)：佚名
在液下(xià)渣漿泵的組(zu)成中，前護闆(pǎn)屬于一個過(guò)流部件💰的存(cún)在，主要是用(yong)來承受流體(tǐ)沖擊的，它的(de)主要受力部(bu)位是在出水(shui)🏃🏻口的位置。一(yi)般情況下，它(ta)的較大直徑(jìng)是900mm，總高是250mm，出(chu)水口壁厚為(wéi)30mm，出水㊙️口以下(xià)護闆㊙️較大厚(hou)度是50mm。下面渣(zhā)漿泵廠家小(xiǎo)編帶打擊了(le)解一下液下(xià)渣漿泵前護(hù)闆的鑄造工(gōng)藝：
1、原鑄造工(gōng)藝
（1）造型設備(bèi)采用10t/h連續混(hùn)砂機，堿酚醛(quán)樹脂砂造型(xíng)。
（2）分型面選在(zài)護闆中間部(bu)位，模樣分型(xing)不分模，做成(cheng)形底闆，尺寸(cùn)⭕為1200mm×1200mm。
（3）材質為KmTBCr26，鑄(zhù)件線收縮率(lü)取2%，開放式澆(jiao)注系統。根據(jù)鑄件大小及(ji)形🔅狀，選定了(le)一個由鐵液(ye)進入直澆道(dao)再經橫澆道(dao)🙇🏻結尾由側冒(mao)口引入鑄件(jiàn)的澆注系統(tǒng)，側冒口壓力(lì)角≥10°，高度取300mm。
（4）澆(jiāo)注溫度1370~1390℃，澆注(zhu)重量約為250kg，澆(jiao)注後48h後打箱(xiāng)。
（5）鑄件清理去(qù)冒口及披縫(feng)後進行淬火(huo)+回火。
2、鑄造工(gōng)藝的改進
（1）改進冒(mào)口系統，将原(yuan)來的一個側(cè)冒口改為兩(liǎng)個頂冒✉️口，且(qiě)兩個頂冒口(kou)更加靠近出(chu)水口下方的(de)熱節。由于頂(ding)冒口比側冒(mào)口補縮效率(lǜ)高，因此可以(yǐ)更好地起到(dào)補縮作用。
（2）制(zhi)芯時放入草(cǎo)繩團，同時在(zài)出水口較高(gao)處開設溢流(liú)裝置，可以更(gèng)好地起到排(pái)氣作用。
（3）澆注(zhu)前用熱風機(jī)在200℃下進行烘(hōng)烤1h，以防止砂(shā)型吸潮，減少(shao)樹脂砂的發(fa)氣量。
（4）在征得(de)設計方同意(yì)的情況下，将(jiang)出水口下方(fāng)的圓角加大(dà)，改為R10mm，避免尖(jiān)角砂的出現(xian)，有利于消除(chú)鑄造缺陷隐(yǐn)患。
發表日期：2025/12/01 浏(liu)覽次數：808