渣漿泵(beng)故障之軸承箱溫(wēn)度過高并有異響(xiǎng)是什麼原✉️因？

渣漿泵毛病之(zhī)軸承箱溫度高并(bing)有異響：

(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥。渣漿(jiang)泵軸承工作過程(chéng)中，會因負荷而發(fā)作熱量，此熱量應(ying)由潤滑油帶走，或(huo)經冷卻水降溫。假(jia)使渣漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝不妥(tuǒ)，就會發作較高的(de)溫度，規劃的❗降溫(wēn)方法已不能滿📞足(zu)。

(2)軸承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和油(yóu)😍老🏃🏻‍♂️化或有雜質都(dou)會導緻軸承潤滑(hua)不好而發作🌈磨損(sun)，磨損🐇到一定程度(du)後就會有反常響(xiang)聲并發熱💁，最終軸(zhóu)承會過熱燒壞形(xing)成事故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhou)承箱出氣口阻塞(sai)，導緻箱體❌内的熱(rè)🤩氣不能排出形成(cheng)溫升過高。冷卻水(shui)管🐉不疏❓通，則不能(néng)對箱💞體進行冷卻(què)，形成溫升過高。

最(zuì)終，為了确保泵高(gāo)效工作，就必須及(jí)時調整葉輪🧑🏽‍🤝‍🧑🏻與前(qián)護闆的間隙，此間(jian)隙有利于提高泵(bèng)的工作效率，但😘過(guò)小🌏則不利于物料(liao)相容問題，泵葉輪(lun)與前護闆間隙應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在啟動(dong)前✔️，須重新檢查葉(yè)輪轉動是否正常(chang)，軸承組🏃🏻‍♂️件壓緊螺(luó)栓與調整螺栓是(shi)否♈擰緊，然後再啟(qǐ)動泵。